Předkládaná bakalářská práce je zaměřena na zavedení štíhlé výroby do modelového podniku. Tato práce je rozdělena na tři části. V teoretické části vysvětluji, co znamená ?štíhlá výroba? a jaká je její historie. Popisuji zde nástroje, které štíhlá výroba využívá, například KAIZEN, KANBAN, 5S, POKA-YOKE, JIDOKA, TPM a SMED. Ve druhé části se zabývám rozdílem mezi principem tahu a tlaku v řízení produkce. Třetí částí je případová studie, která na základě praktických poznatků prezentuje přínos zavedení štíhlé výroby do procesní struktury a řízení celé výroby.
Annotation in English
Presented bachelor thesis is focused on implementation of lean manufacturing at the model company. This work is divided into three parts. In the theoretical part, I explain what ?lean manufacturing? mean and its history. I describe tools, used by lean manufacturing, for example kaizen, kanban, 5S, poka-yoke, jidoka, TPM and SMED. In the second part I deal with the diference between push and pull production system. Third part is case study, which on the basis of practical pieces of knowledge present the benefit of implementation of lean manufacturing to the procedural structure and conduct of whole production.
Předkládaná bakalářská práce je zaměřena na zavedení štíhlé výroby do modelového podniku. Tato práce je rozdělena na tři části. V teoretické části vysvětluji, co znamená ?štíhlá výroba? a jaká je její historie. Popisuji zde nástroje, které štíhlá výroba využívá, například KAIZEN, KANBAN, 5S, POKA-YOKE, JIDOKA, TPM a SMED. Ve druhé části se zabývám rozdílem mezi principem tahu a tlaku v řízení produkce. Třetí částí je případová studie, která na základě praktických poznatků prezentuje přínos zavedení štíhlé výroby do procesní struktury a řízení celé výroby.
Annotation in English
Presented bachelor thesis is focused on implementation of lean manufacturing at the model company. This work is divided into three parts. In the theoretical part, I explain what ?lean manufacturing? mean and its history. I describe tools, used by lean manufacturing, for example kaizen, kanban, 5S, poka-yoke, jidoka, TPM and SMED. In the second part I deal with the diference between push and pull production system. Third part is case study, which on the basis of practical pieces of knowledge present the benefit of implementation of lean manufacturing to the procedural structure and conduct of whole production.