Po rešerši současných i historických luků, byl na jejím základě modelován v konečněprvkovém softwaru luk z jednosměrového uhlíkového kompozitu. Pro účely modelu byly také experimentálně vyšetřeny materiálové vlastnosti tětivy. Po vytvoření modelu následovala jeho tvarová a rozměrová optimalizace. Jejím předmětem byla snaha o maximalizaci akumulace potenciální energie a zároveň minimalizaci hmotnosti za udržení nátahové síly a složek napětí v přiměřených hodnotách. Další částí práce byla samotná výroba luku, kdy k vytvrzení kompozitu došlo v autoklávu. Na závěr byla provedena validační zkouška.
Annotation in English
In this thesis was after the research of present and historical bows modeled in finite element method software bow from unidirectional carbon composite. In the model were entered material properties of bowstring, which were examined. After that was executed optimization of shape and dimensions. Target of the optimization was maximum of accumulated strain energy together with minimization of mass, while draw force and components of stress will be in the required range. For this was used Pareto optimization. Another part of thesis was manufacture of bow with curing in autoclave. Final step was validation exam.
Po rešerši současných i historických luků, byl na jejím základě modelován v konečněprvkovém softwaru luk z jednosměrového uhlíkového kompozitu. Pro účely modelu byly také experimentálně vyšetřeny materiálové vlastnosti tětivy. Po vytvoření modelu následovala jeho tvarová a rozměrová optimalizace. Jejím předmětem byla snaha o maximalizaci akumulace potenciální energie a zároveň minimalizaci hmotnosti za udržení nátahové síly a složek napětí v přiměřených hodnotách. Další částí práce byla samotná výroba luku, kdy k vytvrzení kompozitu došlo v autoklávu. Na závěr byla provedena validační zkouška.
Annotation in English
In this thesis was after the research of present and historical bows modeled in finite element method software bow from unidirectional carbon composite. In the model were entered material properties of bowstring, which were examined. After that was executed optimization of shape and dimensions. Target of the optimization was maximum of accumulated strain energy together with minimization of mass, while draw force and components of stress will be in the required range. For this was used Pareto optimization. Another part of thesis was manufacture of bow with curing in autoclave. Final step was validation exam.